En dependencia del jefe de fárbica las funciones serán:1. Mantenimiento Preventivo y Predictivo (Evitar paradas)El objetivo principal es que la fábrica no se detengaInspeccionar y lubricar de forma programada los sistemas de transporte (cintas transportadoras, elevadores de cangilones) que mueven el pistacho por la planta.Revisar los sistemas de calor: Controlar y calibrar los hornos de tostado y las secadoras industriales para asegurar que la temperatura sea constante y no afecte la calidad del fruto.Mantenimiento de calibradoras y descascaradoras: Ajustar las máquinas que separan los pistachos por tamaños o que eliminan la cáscara exteriorControl de vibración y desgaste: Monitorizar motores, ventiladores y compresores de aire para detectar anomalías antes de que ocurra una avería grave.2. Mantenimiento Correctivo (Reparación rápida)Cuando surge un problema, actuar con velocidad para minimizar el tiempo de inactividad:Diagnóstico y reparación de averías mecánicas, eléctricas, neumáticas o hidráulicas en toda la línea de producción.Reparación de sistemas de envasado: Solucionar fallos en las máquinas pesadoras, embolsadoras o selladoras al vacío que preparan el producto final.Sustitución de componentes: Cambiar rodamientos, bandas de transporte dañadas, sensores defectuosos o electroválvulas.3. Automatización y Seguridad AlimentariaCalibración de selectores ópticos: Las plantas modernas de pistacho utilizan selectores por color o rayos X para separar los pistachos cerrados, vacíos o con defectos. Asegurar el correcto funcionamiento de estos sensores de alta tecnología.Cumplimiento de normas de higiene (HACCP/APPCC): Asegurar que las reparaciones utilicen lubricantes de grado alimentario (que no contaminen el producto) y que la maquinaria sea fácil de limpiar y desinfectar.Gestión de stock de repuestos: Mantener un inventario de piezas críticas (motores de repuesto, bandas, fusibles) para no depender de tiempos de envío largos en plena campaña..
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En dependencia del jefe de fárbica las funciones serán:1. Mantenimiento Preventivo y Predictivo (Evitar paradas)El objetivo principal es que la fábrica no se detengaInspeccionar y lubricar de forma programada los sistemas de transporte (cintas transportadoras, elevadores de cangilones) que mueven el pistacho por la planta.Revisar los sistemas de calor: Controlar y calibrar los hornos de tostado y las secadoras industriales para asegurar que la temperatura sea constante y no afecte la calidad del fruto.Mantenimiento de calibradoras y descascaradoras: Ajustar las máquinas que separan los pistachos por tamaños o que eliminan la cáscara exteriorControl de vibración y desgaste: Monitorizar motores, ventiladores y compresores de aire para detectar anomalías antes de que ocurra una avería grave.2. Mantenimiento Correctivo (Reparación rápida)Cuando surge un problema, actuar con velocidad para minimizar el tiempo de inactividad:Diagnóstico y reparación de averías mecánicas, eléctricas, neumáticas o hidráulicas en toda la línea de producción.Reparación de sistemas de envasado: Solucionar fallos en las máquinas pesadoras, embolsadoras o selladoras al vacío que preparan el producto final.Sustitución de componentes: Cambiar rodamientos, bandas de transporte dañadas, sensores defectuosos o electroválvulas.3. Automatización y Seguridad AlimentariaCalibración de selectores ópticos: Las plantas modernas de pistacho utilizan selectores por color o rayos X para separar los pistachos cerrados, vacíos o con defectos. Asegurar el correcto funcionamiento de estos sensores de alta tecnología.Cumplimiento de normas de higiene (HACCP/APPCC): Asegurar que las reparaciones utilicen lubricantes de grado alimentario (que no contaminen el producto) y que la maquinaria sea fácil de limpiar y desinfectar.Gestión de stock de repuestos: Mantener un inventario de piezas críticas (motores de repuesto, bandas, fusibles) para no depender de tiempos de envío largos en plena campaña..
